风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统，在使用风冷式冷水机的过程中难免会遇到风冷式冷水机低压报警的情况。

冷水机低压报警是什么原因，怎么解决处理

故障一、系统有泄露

制冷系统连接管道有漏点，如焊接问题、环境造成的腐蚀问题、机械振动造成断裂问题、人为因素等等造成低压故障

处理。

这类问题处理起来比较简单，首先要用检漏液（肥皂水、或洗洁精兑水）或卤素检漏仪一般都可以找到泄漏点，当找到泄漏点后用焊接设备焊接并且做必要的真空处理后，按照厂方的规定量充注冷媒后，设备即可恢复正常运行。

故障二、系统堵塞

制冷系统堵塞大概有这四种原因：

a、杂物堵塞；

b、冰堵；

c、电磁阀坏；

d、膨胀阀坏等。

杂物堵塞：因为制冷系统在生产制造各个环节中，都有着严格要求，必需保证每道环节都要做清洁处理。但是目前绝大部分冷水（冷冻）机生产厂商都是采购部件然后组装，这样就难免会出现有些系统不纯净的现象，严重时就会造成系统堵（一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀入口处）因此冷水（冷冻）机制造商都在制冷系统中安装了“过滤器”用于过滤掉系统中的杂质。当制冷系统的管道中杂质累积到一定程度时，就会造成过滤器堵塞，影响系统冷媒通过量，严重时出现低压故障。

识别：如果是系统肮脏造成过滤器堵塞的，轻微时只会造成设备制冷量下降，甚至您感觉不到受到影响。当“过滤器”轻微堵塞时，“过滤器”的进出口会有温差，用手握住进出口可以感觉的到。严重时过滤器会出现结露或结霜现象，如果遇到过滤器结露或结霜（在机器运转的状态下，停机时出现结露不算）即可判定为顾虑器堵塞。

处理：更换同型号的过滤器。

冰堵：冰堵，实质上就是系统管道中存在水分，系统中的水分随冷媒一起运行到节流阀（膨胀阀）经过节流膨胀后，在节流阀出口形成低温低压的状态，当蒸发温度（节流阀出口温度）低到冰点以下时，冷媒中的水分就会在此结成冰块，从而堵塞了节流阀（膨胀阀）形成低压故障。冰堵发生在节流阀（膨胀阀）出口。

处理：最好先使用可拆式的过滤器，里面装上“氯化钙”（一种强效吸水材料）把系统中的水分经过多次地彻底过滤干净后，换上同型号的一次性过滤器。

电磁阀坏：电磁阀是制冷系统中不可或缺的配件，具有保护系统安全的作用(当压缩机停止工作时切断冷媒，不让冷媒继续流到蒸发器，如果压缩机停止后蒸发器内存有大量的冷媒，当下次压缩机再次启动时，容易造成压缩机阀片液击，损坏压缩机）。当电磁阀损坏时阻隔了冷媒的流通，所以造成低压故障。目前大部分厂家为了降低成本，都省去了电磁阀，但是这样也给设备留下了隐患。

识别：电磁阀坏比较好判别，电磁阀坏也分两种情况：

1、电磁阀线圈烧毁造成发膜不能开启，用万用表测量电磁阀线圈即可判定电磁阀是否烧毁；

2、电磁阀阀体本身坏，造成阀内的膜不能打开。当电磁阀进出口有温差时表明电磁阀不良。

膨胀阀损坏：膨胀阀是制冷系统四大部件之一，是不可缺少的部件。经过冷凝后的低温高压冷媒流经膨胀阀后，被膨胀阀节流，在膨胀阀出口膨胀蒸发形成低温低压的气液混合冷媒，从而带走系统中的热量，形成制冷过程。

膨胀阀有机械膨胀阀和电子膨胀阀之分。机械膨胀阀在使用过程中受环境影响，有些环境具有腐蚀气体会腐蚀液体，致使膨胀阀腐蚀，绝大部分是膨胀阀的感温包内气体泄漏（连接感温包和阀体的连接管腐蚀）。电子膨胀阀虽然具有机械膨胀阀无法超越的温控范围大和精度高的优点，但是其有一套独立的控制系统，这也是无形中增加了故障发生率。

处理：遇到膨胀阀损坏，只有更换。

故障三、蒸发器换热量严重不足

造成蒸发器换热量不足大概有以下两点：a、蒸发器水流量不足，b、蒸发器异物堵塞（或蒸发器内蒸发管表面结垢，或结晶而造成换热量不足）

蒸发器水流不足：造成这个现象的主要因素，有水泵坏或水泵叶轮内有异物进入，或水泵进水管有漏气现象（比较难检查，需要仔细分析）造成水流不足。

处理：更换水泵，或把水泵拆开清楚叶轮内异物，即可排除故障。

器被堵塞或蒸发管结垢：要判断是否是蒸发器堵塞或蒸发管结垢，首先要排除水泵的问题，在确保水泵和进水管路正常的情况下才能确定。蒸发器堵塞或结构有一个共同且非常明显的特征（仅适用于中温机组）：在平时设备正常时，压缩机表面是不会有大量的冷凝水或结霜或结冰的。当你看到压缩机的表面有大量冷凝水或结霜结冰，基本可以判定为蒸发器堵塞。

处理：如果蒸发器堵塞或蒸发管结垢，要把蒸发器拆开，卸出蒸发管用高压水枪冲洗或用特殊药液浸泡清洗。